Ketika stok terlihat “ada” di sistem tetapi rak di lokasi tujuan kosong, masalahnya jarang ada pada orangnya, melainkan pada alur mutasi yang tidak tercatat rapi.Selengkapnya »Optimalkan Alur Gudang Antar – Lokasi Dengan Kartu Persediaan
Ketika satu gudang mengirim barang ke gudang lain tetapi stok di sistem baru berubah keesokan harinya, tim operasional langsung merasakan dampaknya: picking salah, komplain pelanggan, hingga laporan persediaan yang tidak dapat dipercaya.Selengkapnya »Kartu Persediaan Membantu Sinkronkan Stok Antar – Gudang Secara Real – Time
Koordinasi stok di beberapa gudang sering terasa seperti memadamkan banyak kebakaran sekaligus. Satu lokasi kelebihan stok, lokasi lain kosong, dan data sistem sering tidak dapat dipercaya. Dengan pengelolaan kartu persediaan yang tepat, kondisi kacau itu bisa diubah menjadi aliran informasi yang rapi dan mudah diprediksi.
Selengkapnya »5 Cara Kartu Persediaan Memangkas Risiko Kehabisan Di Multi – Lokasi
Setiap kali muncul komplain barang salah kirim, penyebabnya sering bukan hanya picker, melainkan sistem yang tidak menyediakan data stok yang jelas dan mutakhir. Dengan alur barang yang melibatkan beberapa gudang, kesalahan kecil pada kartu persediaan bisa berkembang menjadi salah picking yang mahal.Selengkapnya »Kurangi Kesalahan Stock Picking Dengan Kartu Persediaan Yang Terintegrasi
Setiap selisih stok di gudang biasanya bermula dari satu detail kecil yang terlewat dalam proses harian. Jika dibiarkan, masalah itu bisa jadi komplain pelanggan, pesanan tertunda, atau keputusan pembelian yang keliru. Di sinilah kartu persediaan berperan sebagai kontrol agar stok tercatat rapi, mudah ditelusuri, dan dapat dipercaya saat diambil keputusan.
Selengkapnya »Optimalkan Alur Kerja Gudang: Kartu Persediaan Untuk Akurasi Stok